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湖北25公斤工业脱水机批发价格
本脱水机的操作方法:
1、将需脱水之物品均匀平整地装入转鼓内,注意平稳,切勿超载。
2、工作时,开动电机,约经90秒钟,机器达到正常转速,出水管开始出水。
3、电机开动8~10分钟,水管无水外流,即可切断电源,机器停转。
4、刹车:正常情况下断电1~2分钟后间断扳动制动手柄,即可停车。
本脱水机的结构:
本脱水机为三足悬摆式,可避免因转鼓内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。
外壳和顶盖系钢板所制,底盘材料为铸铁,出水管在底盘下方,底脚座及柱脚材料均为铸铁。
主轴采用优质钢材所制,装有两只轴承,下端用推力球轴承支持,以减少磨损,节省动力。
转鼓采用铜板或不锈钢板钮孔制成,笼底座为铸铁件,并衬有不锈钢底罩。转鼓装在主轴上端的锥面上,以保证运转平稳。
本脱水机采用了独立的电动机通过三角胶带传动,装有离心式起步法兰,可使机器缓步起动,其制动效能高,能使转鼓迅速停转,可避免主轴因制动而受到扭力。
使用本脱水机的主要事项:
1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
2、开车前先转动转鼓数转,以免装载衣物不均匀和超载及其它故障。
3、加料时应均匀分布,以免偏重振动。
4、正常运转时,切勿使用刹动装置,以免损坏兰令带各其它零件。
5、顶盖上请勿放置任何物品,以免开车后发生意外事故。
6、起步兰令带如有打滑,应立即停车检查胶带是否沾有油腻、滑剂,如有,则应洗擦干净后再用,胶带磨损后应立即更换,以免磨损部件。
7、半年定期检修,加新牛油。
本脱水机的保养:
一、总则 1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。
2。每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。
二、每班
1.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3.每班工作结束后,操作人员必须:
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。
(2)用木制清理刮泥板,并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周:
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:
(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分:
(1)检查空压机油位,不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.压滤机:
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
(3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。
(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。
(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。
(7)检查滤带情况。
四、每月:
1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。
2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
五、每季:
1.检查空压机生产能力。
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
六、每年:
1.更换空压机机油。
2.更换电机齿轮箱机油。
3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。
4、检查压滤机所有轴承,更换润滑脂。
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